Фуркеи услуга машинске обраде и ливења по мери је процес производње металних компоненти посебно према захтевима купаца, као што су цртежи, захтеви материјала и механичка својства. Можемо изабрати прави процес и израдити јединствене калупе на основу потреба клијената.
У процесу добијања услуга ливења по мери, купци се често суочавају са проблемима у распону од избора процеса, дизајна калупа, тестирања узорака, до масовне производње и међународног транспорта. Разумемо вашу забринутост, стога пружамо услугу све у једном. Од разумевања ваших захтева до коначне испоруке, ми ћемо вас водити на сваком кораку, обезбеђујући глатко и безбрижно путовање кроз ваше прилагођено искуство ливења.
На основу годишње употребе и механичких карактеристика одливака, изаберите најисплативији процес ливења за купце и обезбедите детаљне понуде. Прилагођени калупи за ливење метала, започните развој калупа након потврде процеса и понуде како бисте осигурали тачну производњу делова. Побрините се да одаберете најбољи материјал за калупе како бисте осигурали његову дуговечност. Развити планове производње према захтевима испоруке купаца како би се у највећој мери задовољиле потребе купаца.
Обично пре масовне производње, ливница ће послати узорке на тестирање како би се осигурало да квалитет ливења испуњава очекивања купаца. Спроведите различите тестове, укључујући, али не ограничавајући се на тестирање материјала, мерење координата, рендгенско испитивање, инспекцију магнетних честица и испитивање узорковања како бисте осигурали да делови испуњавају високе стандарде. Обезбедите свеобухватне извештаје о тестирању како бисте осигурали транспарентност и кредибилитет партнерства, као што су извештаји ЦНАС-а.
Делови произведени ливењем имају изузетно високу завршну обраду и погодни су за производњу делова сложених облика; Ливење у песак је процес ливења великих делова, а произведени делови Површина је благо храпава; Вакуумско ливење је јединствен процес који може смањити садржај гасова и нечистоћа, што је корисно за побољшање површинске обраде ливења; Ливење под високим притиском је процес ливења под високим притиском који користи висок притисак за брзо убризгавање растопљеног течног метала у калуп за стварање делова високе прецизности. Ињекционо ливење под високим притиском може у великој мери побољшати завршну обраду делова и може обезбедити глаткоћу делова са изузетно сложеним облицима. Овај процес је погодан за производњу аутомобилских рамова и кућишта за електронску опрему. Центрифугално ливење је процес ливења посебно за шупље цевасте делове. Метода ливења овог процеса је веома посебна. Користи центрифугалну силу да равномерно учврсти течни метал у калупу док се калуп ротира великом брзином. Шупљи делови ливени овим поступком имају уједначену густину и високу прецизност. Обично се користи за ливење цеви или главчине точкова са врхунским перформансама.
Сваки процес има своје јединствене предности и обим примене. У процесу пружања прилагођених услуга ливења купцима, инжењери ће изабрати одговарајући процес за купца на основу захтева купца за излазом и сценарија примене делова, истовремено обезбеђујући квалитет производа. Под претпоставком планирања најисплативијег плана производње за купце.
За различите материјале, као што су прилагођени алуминијумски одливци; одливци од месинга по мери; прилагођено ливење од нерђајућег челика и тако даље, услуга ливења по мери ће изабрати одговарајуће материјале за купце на основу перформанси производа. Хајде да заједно истражимо и сазнамо који је процес ливења скројен за вашу индустрију!
Машинска обрада је производни процес који укључује сечење, обликовање, машинску обраду и завршну обраду предмета помоћу механичке опреме као што су алатне машине. Овај процес се обично користи за прецизну машинску обраду метала, пластике и других материјала за производњу делова, компоненти и производа који испуњавају специфичне инжењерске захтеве. Операције машинске обраде могу укључивати бушење, глодање, окретање, брушење, урезивање навоја и још много тога како би се постигли жељени облици, димензије и квалитет површине.
Фуркеи Мацхининг Фацтори је водећи пример стручности у машинској обради. Са најсавременијим машинама и обученим професионалцима, Фуркеи је специјализован за пружање висококвалитетних услуга машинске обраде за различите индустрије.
ЦНЦ услуга обраде:
Истражите савршено решење за ЦНЦ машинску обраду за ваше потребе металних компоненти, испоручено тачно када вам је потребно. Поверите нашем тиму стручњака да неприметно води ваш пројекат од почетног дизајна и фазе израде прототипа до пуне производње. У Фуркеи-у трансформишемо вашу визију у метал реалност.
У Фуркеи Мацхининг Фацтори, прецизност је најважнија. Користимо најсавременије машине за координатно мерење (ЦММ) за педантне 3Д инспекције. Ови напредни алати обезбеђују да свака компонента испуњава строге толеранције.
Фуркеи висококвалитетна гумена керамичка композитна плоча је композитни материјал који комбинује предности гуме и керамичких материјала. Израђује се додавањем керамике као пунила у гумену матрицу и подвргавањем високотемпературном врућем пресовању или процесу вулканизације. Има више функција као што су отпорност на хабање, заштита, смањење буке и апсорпција удара.
Фуркеи, основана у Кини, је реномирана и професионална фабрика која је специјализована за производњу висококвалитетних еластичних штипаљки за шине. Фуркеи се придржава ригорозних мера контроле квалитета током целог процеса производње, од пажљивог одабира сировина до финалног производа.
Као професионални Обрада по мери и ливење произвођач и добављач у Кини, имамо сопствену фабрику. Можемо вам дати цитат. Ако сте заинтересовани за наш висококвалитетни и прилагођени производ, контактирајте нас!
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy