Aпумпа за суспензијује машина која повећава енергију чврстог мешовитиг мешовитих мешовитих акција центрифугалне силе (ротација ротора пумпе). Може претворити електричну енергију у кинетичку енергију и потенцијалну енергију медија. Овај чланак ће разрадити класификацију и сценарије апликације пумпи за суспензију за ваш избор.
A пумпа за суспензијује пумпа која се користи за превоз мешавине чврстих честица које садрже шљаку и воду. У принципу, пумпа за суспензију је врста центрифугалне пумпе.
Принцип рада: Када се ротор брзо роти, ножеви ротора узрокују да се суспензија брзо ротирају. Ротирајућа суспензија лети из ротора под деловањем центрифугалне силе, а након што се течност у пумпе избацује, у средини ротора формира се вакуумска зона. Суспензија се притисне у феед цев кроз цевску мрежу под деловањем атмосферског притиска или притиска воде. Овај циклус може постићи континуирано храњење, чиме се постиже главу и проток који захтева дизајн радног стања.
Основна структура апумпа за суспензијуСастоји се од ротора, кућишта пумпе (тело пумпе), осовине, лежаја, носача, заптивача осовине и осталих делова. Снага је углавном повезана са мотором, који се може директно повезати са спајањем или повезано са појасом или ременом.
Пумпе за суспензију могу се класификовати према различитим принципима и структурама, а постоје четири уобичајене методе класификације. Према броју фаза, они се могу поделити на једностепене пумпе и вишефазне пумпе. Према методи усисавања воде, они се могу поделити на једно-усисне пумпе и двоструке усисне пумпе. Према броју затреба, они се могу поделити на пумпе за једнокреветне ротора и пумпе са двоструким роторама. Према начину инсталације, они се могу поделити на тип конзоле, хоризонталну пумпу, вертикалну пумпу итд.
Када пумпа за суспензију пумпа чврсту течну смешу, најтеже истрошени део је ротор, а затим тело за пумпу или проток кроз дијелове као што су јакна и заштитни тањир. Стога су ови делови обично направљени од материјала отпорних на хабање како би повећали радни век пумпе.
Пумпе за суспензијусе широко користе у индустријама као што су рударство, електране, багери, металургија, хемикалије, грађевински материјали и нафтни нафтни. Пумпе за суспензију имају значајне предности, посебно у преношењу суспензија који садрже абразивне чврсте честице. У рударској индустрији: користи се за преношење суспензија који садрже абразивне чврсте честице током процеса одевања руде. У напајању: углавном се користи у хидрауличком систему уклањања пепела топлотних електрана. У металуршкој индустрији: преношење суспензије из система као што су вода за прање гаса од експлозије, континуирано ливење турбидске водене воде и челична котрљајући турбидну воду прстенасте воде. У хемијској индустрији: преношење неких корозивних суспензија који садрже кристале. У индустрији заштите животне средине: користи се за пројекте заштите животне средине као што су речни и канализација. На пољу селекције песка морске воде: У процесу селекције песка морске воде, пумпе за суспензију се такође називају шљунчаним пумпама или воденим пумпама. Пумпа за суспензију има разумни дизајн и компактна структура, због чега пумпа мање вибрира, направите мање буке и глатко се покреће током рада.
Па како да изаберемо одговарајућу пумпу суспензије? Прво, морамо одредити брзину протока и главе и одредити проток и шеф пумпе за суспензију у складу са стварним потребама. Брзина протока се обично заснива на максималном протоку, узимајући у обзир нормалан проток; Глава мора да размотри одређену резервну маржу. Друго, морамо да разумемо својства течности, укључујући име течног медијума, хемијских својстава (као што су корозивност, пХ, пХ, пХ, итд.) И физичка својства (као што је температура, вискозност, величина честица итд.). Ова својства ће утицати на избор материјала и структурални дизајн пумпе. На крају, морамо размотрити распоред цевовода: висина испоруке течности, удаљеност течности, смер течности, дужина цевовода и материјала. Ови фактори ће утицати на перформансе пумпе и верификацију маржа кавитације.
